Beskriuwing
Polyester Spinning Machine
Spesjaal ûntworpen skroef/loop, geskikt foar it recyclen fan materialen.
Dûbele stadium CPF mei Boostpomp, soargje derfoar dat de smeltdruk gemiddeld is en filtraasjeprestaasjes.
Polyestergarenmeitsjende masine oannaam Nij ûntworpen Spin-Beam mei minder enerzjyferbrûk mei 30% yn ferliking mei konvinsjonele en útrisd mei in drukfariaasjemonitorapparaat.
Polyester Spinning Machine oannaam ûndermonteare spinpakketten mei bettere smeltstream, bettere temperatuergelijkheid en minder mankrêft nedich.
Nij ûntwerpblussysteem foar it recyclen fan filamenten dat glêder luchtblazen kin leverje foar bettere garengelijkheid.
It ferstelbere loftblaasgebiet en loftfolume meitsje fierdere oanpassing fan it spinproses mooglik.
Folslein automatyske winders mei presyzjewikkeling, mei in hegere suksesfolle wikselsnelheid en poerbêste ûnderlaachgarenôfwikkeling en sturtgarenferskowing.

Beskriuwing oer Polyester Spinning Machine
| Materiaal | HÚSDIER | PA6 |
| Denier(D) Berik | 50-600 | 40-70 |
| Prosessnelheid | 3200m / min | 4300m / min |
| OANTAL posysjes | 6 / 8 /10 / 12 posysjes (oanpast) | |
| OANTAL EINEN | 8/10/12 einen (oanpast) | |
| Winders | Automatysk | |
| Klasse taryf | oant klasse taryf ≥98﹪, earste klasse taryf ≥95﹪, folsleine pakket taryf ≥90﹪ | |
Spesifikaasjes fan polyester spinmasine
| Ûnderdiel | spesifikaasje |
| Plak fan oarsprong | Sina |
| Merknamme | JWELL |
| Model nûmer | PET PA6 |
| Certification | CE ISO |
| Minimum oantal te bestellen | 1 SET |
| Ferpakking details | Houten palletferpakking |
| levering tiid | 90days |
| Betellingsbetingsten | TT. LC |
Polyester Spinning Machine Applikaasje

Polyester wurdt brûkt as kleanfaser, en de stof kin it effekt berikke fan gjin kreuken en strijken nei it waskjen. Meastentiids mingd of ferweefd mei ferskate fezels, lykas katoen-polyester, wolpolyester, ensfh., en wurdt in soad brûkt yn ferskate klean- en dekorative materialen. Yn 'e yndustry kin polyester brûkt wurde foar transportbannen, tinten, seil, kabels, fisknetten, ensfh., foaral polyesterkoord dat brûkt wurdt foar bannen, en syn prestaasjes binne ticht by nylon. Polyester kin ek brûkt wurde foar elektryske isolaasjematerialen, soerbestindich filterdoek, doek foar de medyske yndustry, ensfh. Syntetyske fezels wurde in soad brûkt yn ferskate sektoaren fan 'e nasjonale ekonomy fanwegen har hege sterkte, slijtvastheid, soerbestindigens, alkalibestindigens, hege temperatuerbestindigens, lichtgewicht, waarmtebehâld, goede elektryske isolaasje en skimmelbestindigens.
FAQ oer polyester spinmasine
1. Wat is it geskikte rau materiaal?+
A1: Us garenspinapparatuer kin brûkt wurde foar PET-recycleflesseflakken, PET-virginchips, PET-recyclechips.
2. Wat is de kapasiteit?+ 3. Hoefolle jierren ûnderfining hat JWELL?+
Prestaasjes en foardielen fan polyester spinmasine
Sterkte: De sterkte fan polyesterfaser is hast 1 kear heger as katoen en 3 kear heger as wol, sadat de polyesterstof sterk en duorsum is.
Hittebestriding: It kin brûkt wurde by -70 ℃ ~ 170 ℃, dat is de bêste yn hitebestriding en termyske stabiliteit ûnder syntetyske fezels.
Elastisiteit: De elastisiteit fan polyester is ticht by dy fan wol, en syn kreukbestindigens is heger as dy fan oare fezels. De stof is net kreukele en hat in goede linebehâld.
Slijtvastheid: De slijtvastheid fan polyester is allinich twadde nei nylon en stiet op it twadde plak ûnder syntetyske fezels.
-
Wetteropname: Polyester hat in lege fochtwerwinning en goede isolaasjeprestaasjes, mar fanwegen lege wetteropname is der hege statyske elektrisiteit opwekt troch wriuwing, en minne ferveprestaasjes.
1. Polymerisaasje: Yn oanwêzigens fan in katalysator reagearret dimethyltereftalaat earst mei ethyleenglycol om polyester te foarmjen by in temperatuer fan 302-410 °F (150-210 °C). Kombinearre mei tereftaalsoer en ferhege nei in temperatuer fan 472 graden Fahrenheit (280 °C). De nij foarme transparante en smelte polyester wurdt troch in tank ekstrudearre om lange bannen te foarmjen.
2. Droegjen: As de polyester út 'e polymerisaasje komt, lit de lange smelte bannen dan ôfkuolje oant se bros wurde. It materiaal wurdt yn lytse stikken snien en folslein droege om ûnregelmjittichheden yn konsistinsje te foarkommen.
3. Smeltspinnen: Polymeerchip smelt by 500-518 graden Fahrenheit (260-270 °C) om in siropige oplossing te foarmjen. Spindoppen binne meast rûn, mar kinne ek fiifhoekich of oare foarmen hawwe dy't brûkt wurde om spesjale fezels te meitsjen. It oantal gatten yn 'e spindop bepaalt de grutte fan it garen, om't de fezels dy't op 'e spindop ferskine byinoar komme om ien filament te foarmjen.
4. It lûken fan 'e fezels: As polyester út 'e spindop komt, is it sêft en rekt it maklik út oant fiif kear syn oarspronklike lingte. It strekken twingt willekeurige polyestermolekulen om har yn parallelle struktueren te rjochtsjen. Dit fergruttet de sterkte, taaiheid en elastisiteit fan 'e fezels. Dizze kear, doe't de filamenten droegen, waarden de fezels stevich ynstee fan bros.
5. Opwikkeljen: Nei't it polyestergaren útlutsen is, wurdt it om 'e spoel of it flakwikkele pakket wûn, klear om yn it materiaal weefd te wurden.

EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT






