Kirjeldus
Polüesterketrusmasin
Spetsiaalselt disainitud kruvi/tünn, sobib materjalide taaskasutamiseks.
Kaheastmeline CPF koos võimenduspumbaga, veenduge, et sulamisrõhk oleks keskmine ja filtreerimisjõudlus.
Polüesterlõnga valmistamise masin võttis kasutusele äsja disainitud Spin-Beam, millel on tavapäraste masinatega võrreldes 30% väiksem energiatarve ja mis on varustatud rõhumuutuse jälgimisseadmega.
Polüesterketrusmasin võttis kasutusele alumisele küljele kinnitatud tsentrifuugimispakid, millel on parem sulavool, parem temperatuuri ühtlus ja vähem tööjõudu.
Uus disainiga summutussüsteem filamentide ringlussevõtuks, mis tagab sujuvama õhupuhumise ja parema lõnga ühtluse.
Reguleeritav õhupuhumisala ja õhu maht võimaldavad tsentrifuugimisprotsessi veelgi täpsemalt reguleerida.
Täisautomaatsed täppismähisega kerimismasinad, millel on suurem edukas ümberlülituskiirus ning suurepärane alumise kihi lõnga kerimine ja sabalõnga nihutamine.

Kirjeldus polüesterketrusmasina kohta
| MATERJAL | PET | PA6 |
| Denjee (D) vahemik | 50-600 | 40-70 |
| Protsessi kiirus | 3200m / min | 4300m / min |
| Positsioonide arv | 6/8/10/12 positsiooni (kohandatud) | |
| OTSTE ARV | 8/10/12 otsa (kohandatud) | |
| Kerised | Automaatne | |
| Hinnete klassi määr | kuni klassi hind ≥98﹪, esimese klassi hind ≥95﹪, täispaketi hind ≥90﹪ | |
Polüesterketrusmasina spetsifikatsioonid
| Kirje | spetsifikatsioon |
| Päritolukoht | Hiina |
| Brändi nimi | JWELL |
| Mudeli number | PET PA6 |
| sertifikaat | CE ISO |
| Minimaalne tellimuse kogus | 1 SET |
| Pakendi detailid | Puidust kaubaaluste pakkimine |
| Tarneaeg | 90days |
| Maksetingimused | TT. LC |
Polüesterketrusmasina rakendus

Polüestrit kasutatakse rõivakiuna ning selle kangas võib saavutada kortsumis- ja triikimiskindluse puudumise pärast pesemist. Tavaliselt segatakse või kootakse see erinevate kiududega, näiteks puuvill-polüester, villpolüester jne, ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates rõiva- ja dekoratiivmaterjalides. Tööstuses saab polüestrit kasutada konveierilintide, telkide, lõuendi, kaablite, kalavõrkude jms jaoks, eriti rehvide jaoks kasutatava polüesternööri jaoks, ja selle omadused on sarnased nailoniga. Polüestrit saab kasutada ka elektriisolatsioonimaterjalide, happekindla filterkanga, meditsiinitööstuse riide jms jaoks. Sünteetilisi kiude kasutatakse laialdaselt erinevates rahvamajanduse valdkondades tänu nende suurele tugevusele, kulumiskindlusele, happekindlusele, leeliselisusele, kõrgele temperatuurile, kergele kaalule, soojapidavusele, heale elektriisolatsioonile ja hallituskindlusele.
KKK polüesterketrusmasina kohta
1.Milline on sobiv tooraine?+
A1: Meie lõnga ketramisseadmeid saab kasutada PET-i taaskasutatavate pudelite helveste, PET-i neitsilaastude ja PET-i taaskasutatavate laastude jaoks.
2. Milline on mahutavus?+ 3. Mitu aastat kogemust on JWELLil?+
Polüesterketrusmasina jõudlus ja eelised
Tugevus: Polüesterkiu tugevus on peaaegu 1 korda suurem kui puuvillal ja 3 korda suurem kui villal, seega on polüesterkangas tugev ja vastupidav.
Kuumuskindlus: Seda saab kasutada temperatuuril -70 ℃ ~ 170 ℃, mis on sünteetiliste kiudude seas parim kuumakindluse ja termilise stabiilsuse poolest.
Elastsus: Polüestri elastsus on lähedane villale ja selle kortsumiskindlus on suurem kui teistel kiududel. Kangas ei kortsu ja hoiab joont hästi.
Kulumiskindlus: Polüestri kulumiskindlus on teisel kohal ainult nailonist ja teisel kohal sünteetiliste kiudude seas.
-
Veeimavus: Polüesteril on madal niiskustaastumine ja head isolatsiooniomadused, kuid madala veeimavuse, hõõrdumisest tuleneva kõrge staatilise elektri ja halva värvimistulemuse tõttu.
1. Polümerisatsioon: Katalüsaatori juuresolekul reageerib dimetüültereftalaat esmalt etüleenglükooliga, moodustades temperatuuril 150–210 °C polüestri. Seejärel lisatakse tereftaalhapet ja kuumutatakse temperatuur 280 °C-ni. Äsja moodustunud läbipaistev ja sulanud polüester ekstrudeeritakse läbi paagi, moodustades pikad ribad.
2. Kuivatamine: Kui polüester on polümerisatsioonist välja tulnud, laske pikkadel sulanud ribadel jahtuda, kuni need muutuvad hapraks. Materjal lõigatakse väikesteks tükkideks ja kuivatatakse täielikult, et vältida konsistentsi ebakorrapärasusi.
3. Sulaketramine: Polümeerkiip sulab temperatuuril 260–270 °C (500–518 Fahrenheiti kraadi), moodustades siirupit meenutava lahuse. Ketruseotsad on tavaliselt ümmargused, kuid võivad olla ka viisnurksed või muu kujuga, mida kasutatakse spetsiaalsete kiudude valmistamiseks. Ketruseotsas olevate aukude arv määrab lõnga suuruse, sest ketrusotsal olevad kiud moodustavad ühe niidi.
4. Kiu venitamine: Kui polüester ketrusdüüsist väljub, on see pehme ja venib kergesti viiekordseks oma algsest pikkusest. Venitamine sunnib juhuslikke polüestri molekule joonduma paralleelseteks struktuurideks. See suurendab kiu tugevust, sitkust ja elastsust. Seekord, kui niidid kuivasid, muutusid kiud pigem tugevaks kui hapraks.
5. Kerimine: Pärast polüesterlõnga väljatõmbamist keritakse see ümber pooli või lameda mähisega pakendi, mis on valmis materjali sisse kudumiseks.

EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT






