Ang proseso sa produksiyon sa meltblown non-woven nga mga tela mao ang paggamit sa high-speed hot air aron makuha ang nipis nga sapa sa polymer melt nga gipagawas gikan sa orifice sa die, sa ingon nagporma og ultra-fine fibers ug nag-condense sa net curtain o roller, ug nagsalig sa Bonds mismo aron mahimong usa ka non-woven nga tela.

Pagtandi sa meltblown fiber ug spun-bond fiber:
● Gitas-on sa Lanot: Ang Spunbond usa ka filament, ang meltblown usa ka mubo nga lanot.
● Kusog sa lanot: Kusog sa lanot nga spunbond > Kusog sa lanot nga natunaw.
● Kapino sa lanot: Ang meltblown fiber mas nipis kay sa spun-bond fiber.

Ang mga aparato sa pagtunaw sa melt-blowing gibahin sa pinahigda ug bertikal nga mga tipo sumala sa ilang mga pamaagi sa pagbutang.

1. Dagayday sa proseso ug kagamitan
Proseso sa pagkatunaw

Pagpangandam sa polimer→pag-extrude sa natunaw→bomba sa pagsukod→pag-assemble sa die nga nagbuga sa natunaw→pag-inat sa tinulo sa natunaw→pagpabugnaw→gamit sa pagdawat

Mga kagamitan nga gilakip sa linya sa produksiyon sa pp meltblown non-woven nga tela

Pangunang kagamitan: feeder, screw extruder, metering pump, meltblown die assembly, air compressor, air heater, receiving device, winding device. Aron makahimo og polyester ug uban pang hilaw nga materyales, gikinahanglan usab ang chip drying device.

Mga kagamitan sa auxiliary: die cleaning furnace, electrostatic application device, ug spray device, ug uban pa.

1. Tagpakaon

Gi-install sa hopper sa extruder. Ang function sa feeder mao ang pagsuyop sa mga hiwa sa polymer ngadto sa hopper sa screw extruder. Kasagaran kini adunay awtomatikong function. Ang gidaghanon sa pagpakaon kada yunit sa oras mahimong itakda sumala sa output sa tibuok linya sa produksiyon.
2. Extruder sa tornilyo
3. Bomba sa pagsukod
4. Asembliya sa ulo sa natunaw nga die
Ang die assembly mao ang labing kritikal nga bahin sa meltblown equipment, labi na ang:

1. Sistema sa pag-apod-apod sa polimer nga natunaw
2. Sistema sa ulo sa mamatay

Sistema sa pag-apod-apod sa natunaw nga polimer
Ang sistema sa pag-apod-apod sa polymer melt makasiguro nga ang polymer melt moagos nga parehas sa gitas-on sa meltblown die ug adunay parehas nga oras sa pagpuyo, sa ingon nagsiguro nga ang meltblown non-woven nga tela adunay mas parehas nga mga kabtangan sa gilapdon.

Sistema sa mamatay
Ang sistema sa ulo sa die gilangkoban sa spinneret, gas plate, mga elemento sa pagpainit ug pagpreserbar sa kainit, ug uban pa.
Ang pagkaparehas sa mga produkto nga natunaw sa lana (meltblown) suod nga nalambigit sa die. Kasagaran, taas ang katukma sa pagproseso sa meltblown die head, busa mahal ang gasto sa paggama sa die head.

Sistema sa mamatay

5. Pampainit sa hangin
Ang proseso sa meltblown nanginahanglan ug daghang init nga hangin. Ang compressed air nga gipagawas sa air compressor gi-dehumidified ug gisala ug dayon gipadala sa air heater para ipainit, ug dayon gipadala sa meltblown die assembly. Ang air heater usa ka pressure vessel, ug sa samang higayon kinahanglan kini nga makasukol sa oksihenasyon sa taas nga temperatura nga hangin, busa ang materyal kinahanglan nga stainless steel.

6. Himan sa pagdawat
Ang mga nag-unang klase sa mga aparato sa pagdawat sa proseso sa meltblown mao ang: tipo sa roller, tipo sa flat-screen
Tulo-ka-dimensyon nga paghulma (mandrel): aparato para sa paghimo og mga elemento sa filter
Pagsagop og tulo-ka-dimensyon nga aparato sa pagdawat, nga gibahin sa panagsang pagdawat ug padayon nga pagdawat.

Panagsa nga aparato sa pagdawat
Ang aparato sa pagdawat molihok balik-balik, ug ang mga lanot giputos sa mandrel sa daghang mga lut-od; ang distansya sa pagdawat giusab aron makahimo og elemento sa filter nga adunay gradient sa densidad;
Usba ang gidak-on sa mandrel aron makahimo og mga elemento sa filter nga adunay lain-laing mga diametro sa sulod. Human sa matag elemento sa filter nga mahimo, ang mandrel kinahanglan nga ilisan, busa ang kahusayan sa produksiyon ubos.

Padayon nga aparato sa pagdawat
Ang modawat nga mandrel porma og cantilever beam, ug adunay transmission shaft para sa pagpagawas sa tubular filter element. Ang tumoy sa transmission shaft gi-thread, ug ang tubular filter element gibira gikan sa modawat nga mandrel ug gidala ngadto sa cutting system.
Kung naghimo og mga elemento sa filter nga adunay mga gradient sa densidad, kinahanglan nga mag-andam og daghang mga ulo sa die nga adunay lainlaing mga distansya sa pagdawat.

7. Mga gamit sa pag-auxiliary
Ang pangunang kagamitan nga auxiliary sa meltblown production line mao ang die cleaning furnace. Ang pagbara sa mga buho mahitabo human sa pipila ka panahon nga paghimo sa meltblown die head. Niining panahona, ang meltblown die head kinahanglan nga ilisan.
Ang gipulihan nga meltblown die kinahanglan nga sunogon aron makuha ang polymer ug mga hugaw nga nahabilin sa die. Ang mga tornilyo ug mga spinneret kasagarang giluto aron makuha ang nahabilin nga mga polymer ug mga hugaw.

2. Mga hilaw nga materyales nga gigamit sa meltblown
Sa teorya, ang tanang thermoplastic (high-temperature melting, low-temperature solidification) polymer chip raw materials mahimong gamiton sa meltblown process. Ang polypropylene usa sa pinakalapad nga gigamit nga chip materials para sa meltblown technology. Gawas pa, ang kasagarang gigamit nga polymer chip materials para sa meltblown technology naglakip sa polyester, polyamide, polyethylene, polytetrafluoroethylene, polystyrene, PBT, EMA, EVA, ug uban pa. Ang klase sa polymer ang nagtino sa melting point ug rheological properties niini. Para sa matag polymer raw material, adunay katugbang nga melt blowing process, sama sa heating temperature, screw length-to-diameter ratio, screw form, raw material drying process, ug uban pa, adunay pipila ka mga kalainan.
Ang mga hilaw nga materyales sa olefin polymer (sama sa polypropylene) adunay taas nga lebel sa polimerisasyon, mao nga ang temperatura sa pagpainit nga mas taas kaysa sa melting point niini nga 100 ℃ o mas taas pa mahimong matunaw nga hapsay, samtang ang temperatura sa pagpainit sa polyester gamay nga mas taas kaysa sa melting point niini mahimong matunaw nga matunaw. Ang mga hilaw nga materyales sa olefin kasagaran dili kinahanglan nga paugahon. Ang polyester kinahanglan nga mamala gamit ang chip.
Ang gibug-aton sa molekula ug ang pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula sa mga hilaw nga materyales sa polimer mao ang labing hinungdanon nga mga hinungdan nga makaapekto sa proseso sa meltblown ug ang pasundayag sa mga tela nga dili hinabol sa meltblown.
Alang sa proseso sa meltblown, kasagaran gituohan nga ang ubos nga gibug-aton sa molekula ug pig-ot nga distribusyon sa gibug-aton sa molekula sa mga hilaw nga materyales sa polimer mapuslanon sa pagkaparehas sa meltblown web. Kon mas ubos ang gibug-aton sa molekula sa polimer, mas taas ang melt flow index (MFI, melt flow index, nagtumong sa gibug-aton sa melt nga moagos pagawas sulod sa 10 minutos ubos sa piho nga presyur ug temperatura), ug kon mas ubos ang viscosity sa melt, mas angay kini. Ang proseso sa meltblown adunay mas huyang nga epekto sa drafting.

3. ang istruktura ug mga kabtangan sa meltblown non-woven nga mga tela
Usa sa mga kinaiya sa meltblown non-woven nga mga tela mao nga gamay ra ang fiber fineness, kasagaran ubos sa 10 μm, ug kadaghanan sa fiber fineness kay 1 hangtod 4 μm.
Dili mabalanse ang nagkalain-laing pwersa sa tibuok spinning line gikan sa meltblown die nozzle ngadto sa receiving device (ang impluwensya sa pag-usab-usab sa stretching force sa taas nga temperatura ug high-speed airflow, ang speed, ug temperatura sa cooling air, ug uban pa), nga naghimo sa meltblown fiber nga lain-laing gidak-on sa fineness.
Ang pagkaparehas sa diametro sa fiber sa spun bond non-woven fabric web mas maayo kay sa meltblown fiber, tungod kay sa spun bond process, ang mga kondisyon sa spinning process lig-on, ug ang mga kondisyon sa drafting ug cooling dili mausab.
Ang kristalinidad ug oryentasyon sa meltblown fiber mas gamay kay sa spun-bond method. Busa, ang kusog sa meltblown fiber dili maayo, ug ang kusog sa fiber web dili usab maayo. Ang kusog sa pipila ka PP fibers mao ang mosunod:

Ang kusog sa daghang mga lanot sa PP

Tungod sa dili maayo nga kusog sa mga meltblown fibers, ang praktikal nga aplikasyon sa meltblown non-woven fabrics kasagaran tungod sa mga kinaiya sa ultra-fine fibers niini.

4. ang paggamit sa meltblown non-woven nga mga tela
Sa pagkakaron, ang mga meltblown non-woven nga tela gigamit labi na alang sa:
1 ka materyal nga pangsala
Ang pagsala mao ang pagbulag sa mga particulate matter nga nagkatag sa gas o likido.
Mekanismo sa pagsala: pagsala sa pagdeposito, electrostatic deposition, diffusion deposition, ug uban pa.
Mas dako ba ang mga partikulo kay sa gidak-on sa mga lungag sa materyal nga pangsala nga salaan?
Ang mga pagtuon nagpakita nga: ang mga materyales sa pagsala nga adunay gidak-on sa lungag nga tali sa napulo ug napulo ka microns mahimong makadakop og abog hangtod sa 1 µm. Aron mapaayo ang epekto sa sedimentation sa salaan, gikinahanglan nga pakunhuran ang gidak-on sa lungag sa materyal sa pagsala, buot ipasabot, aron makunhuran ang pino sa lanot ug madugangan ang densidad sa materyal.
Ang mga materyales nga dili hinabol nga meltblown adunay mga bentaha sa pino nga mga lanot, daghang mga pores, ug gamay nga gidak-on sa pore.

Aplikasyon:
Pagsala sa gas: mga medikal nga maskara, mga materyales sa pagsala para sa mga air conditioner sa sulod sa balay.
Pagsala sa likido: pagsala sa ilimnon, pagsala sa tubig.
Aron mapaayo ang epekto sa pagsala, ang pagkapino sa fiber mahimong maminusan ug ang densidad sa materyal sa filter mahimong madugangan, apan kini hinungdan sa usa ka hinungdanon nga pagtaas sa resistensya sa pagsala.
Busa, himoa nga ang meltblown non-woven nga materyal ma-electrostatic charged, ug ang epekto sa pagsala niini mapaayo pinaagi sa electrostatic effect, nga mao, electret treatment.
Ang electret-treated meltblown non-woven nga tela adunay dugay nga static electricity ug makasalig sa electrostatic effect aron ma-trap ang pino nga abog, busa kini adunay mga bentaha sa taas nga kahusayan sa pagsala ug ubos nga resistensya sa pagsala.
Ang polypropylene adunay taas nga electrical resistivity (7×1010Ω·cm) ug dako nga charge injection capacity. Kini usa ka sulundon nga materyal alang sa paghimo og electret fibers. Gipakita sa mga eksperimento nga human sa 1440 ka oras nga pagtipig sa electret-finished polypropylene meltblown non-woven fabric sa natural nga kahimtang, ang filtration efficiency nagpabilin nga wala mausab.
Ang impluwensya sa electret finishing sa kahusayan sa pagsala ug resistensya sa meltblown non-woven nga mga tela

Ang impluwensya sa electret finishing sa kahusayan sa pagsala ug resistensya sa meltblown non woven fabrics

Makita nga ang resistensya sa pagsala sa meltblown non-woven nga tela wala mausab pagkahuman sa electret finishing, apan ang kahusayan sa pagsala miuswag pag-ayo, nga wala’y kaparis sa ubang mga non-woven nga tela.

2. Mga materyales sa medisina ug panglawas
Medical mask: usa ka composite material (SMS) nga hinimo sa spun-bond material sa sulod ug gawas nga mga lut-od, ug meltblown material sa tunga.

3. Mga materyales nga makaprotekta sa kalikupan (mga materyales nga mosuhop og lana)
Ang polypropylene meltblown non-woven nga tela usa ka maayong materyal nga mosuhop og lana tungod sa mga kinaiya niini sa materyal ug istruktura sa microfiber. Kini kaylap nga gigamit sa mga naugmad nga nasud sama sa Europa, Amerika, Japan, ug uban pa, sama sa mga pag-awas sa lana sa dagat, mga pag-awas sa lana gikan sa mga kagamitan sa pabrika, ug pagtambal sa hugaw.
Ang polypropylene meltblown non-woven nga tela adunay hydrophobic ug lipophilic nga mga kabtangan, dili maapektuhan sa kusog nga mga asido ug alkali, ug adunay mas ubos nga densidad kaysa tubig. Human sa pagsuhop sa lana, kini makalutaw sa tubig sa dugay nga panahon nga dili mausab ang porma ug mahimong i-recycle ug tipigan sa dugay nga panahon. Ang polypropylene meltblown non-woven nga mga tela gihimo nga mga pisi nga mosuhop sa lana, mga kadena nga mosuhop sa lana, mga unlan nga mosuhop sa lana, ug uban pa. Ang pagsuhop sa lana mahimong moabot sa 10-50 ka pilo sa gibug-aton niini.

4. Mga materyales sa sinina (mga materyales nga makapainit)
Ang mga materyales sa thermal insulation kinahanglan adunay maayo nga mga kabtangan sa thermal insulation ug magamit sa dugay nga panahon nga dili mausab ang ilang mga kabtangan sa thermal insulation.
Gipakita sa mga eksperimento nga ang istruktura sa fiber mesh usa sa mga nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa performance sa pagbalhin sa kainit sa mga materyales sa thermal insulation.
Para sa meltblown composite thermal insulation material, ang gibag-on niini gamay ra ang epekto sa air permeability, samtang ang air permeability sa polyester fiber flakes kusog nga motaas samtang mokunhod ang gibag-on. Busa, ang meltblown composite thermal insulation material adunay kusog nga resistensya sa hangin.

5. Pangbulag sa baterya
Ang materyal nga diaphragm usa ka importante nga sangkap sa baterya ug kanunay gibutang taliwala sa positibo ug negatibo nga mga plato. Ang panguna nga gimbuhaton mao ang pag-insulate sa positibo ug negatibo nga mga plato aron masiguro ang pag-agos sa dielectric.
Ang materyal nga polypropylene adunay maayo kaayong resistensya sa asido ug alkali. Ang materyal nga polypropylene meltblown diaphragm adunay mga kinaiya sa gamay nga pore size, dako nga porosity, gamay nga resistensya, ug lain-laing mga pagbag-o sa produkto.