Màquina de bufat d'alta velocitat totalment elèctrica EBM650D

En els darrers anys, amb el desenvolupament continu de productes modelats per bufat, els requisits per a les màquines de bufat s'han tornat cada cop més estrictes. Les màquines de bufat elèctriques demostren avantatges significatius en la producció neta i la conservació d'energia, convertint-les en l'opció òptima per a instal·lacions de producció que requereixen entorns de baix soroll i estàndards de fabricació ultranets, com ara les indústries de processament d'aliments i begudes i envasament farmacèutic. En comparació amb els models hidràulics estàndard, les màquines de bufat elèctriques poden augmentar notablement la producció, reduir el consum d'energia i minimitzar els riscos de contaminació del producte. L'eficiència operativa general de l'equip s'ha millorat considerablement, alhora que es redueixen els costos de producció i es millora la qualitat del producte, atorgant als clients majors avantatges competitius en l'economia de mercat. La màquina de bufat de tres capes per a bidons JWZ-EBM650D és una línia de producció totalment automàtica i d'alta velocitat desenvolupada per Suzhou Jwell Plastic Machinery Co., Ltd. a través d'anys de recerca i innovació contínua. Marca un pas significatiu cap a la Indústria 4.0 en el camp de la fabricació de bidons.

1. La JWZ-EBM650D està dissenyada per produir bidons de 5-12 L, adopta un capçal de matriu continu de tres capes, un carro en U de dues plaques i una unitat de bufat ascendent. Equipada amb sistema d'alimentació automàtic, sistema de desbarbat automàtic en línia, proves de fuites en línia i unitat transportadora. Aquesta línia de producció de bufat intel·ligent sense tripulació/operació manual minimitzada redueix significativament la intensitat de treball alhora que millora la productivitat.

2. Utilitza el sistema de control d'automatització B&R, que admet el funcionament multitasca de temps compartit amb un alt nivell d'automatització. L'HMI avançada substitueix el sistema de control convencional. El controlador informàtic programable de nova generació integra funcions de PLC i PC industrial, permetent l'emmagatzematge de paràmetres. El sistema de control del gruix del parison de 400 punts combinat amb cilindres servoelèctrics garanteix un gruix precís del parison. Visualització centralitzada de l'estat del funcionament amb arquitectura oberta i interfície de bus de camp.

3. Disseny de carro en U de dues plaques amb guia de rodament lineal per a l'obertura i el tancament del motlle mitjançant accionament elèctric. Presenta baixa resistència a la fricció, característiques de moviment superiors i alta precisió de subjecció. Els braços oscil·lants servocontrolats garanteixen un funcionament precís, fiable i repetible amb una configuració fàcil. Permet un moviment suau i silenciós. El marc del motlle presenta una subjecció uniforme, una gran força de subjecció, una gran capacitat del motlle i és fàcil de desmuntar.

4. Sistema d'accionament de servomotor totalment elèctric:

Tots els processos (plastificació de materials, extrusió, moviment de motlles, bufat) utilitzen servomotors d'alt rendiment, substituint completament la tecnologia hidràulica tradicional. Més estalvi d'energia i respecte pel medi ambient.

Moviment de la placa

a. Velocitat de 1000 mm/s amb funcionament silenciós sense sobresalts i arrencada/aturada suau

b. Precisió de repetició de 0.05 mm

c. Control de comunicació de bus amb una forta capacitat antiinterferències i integritat de dades

Sistema d'alimentació de subjecció de motlles

a. La unitat de potència independent ofereix una força de tancament màxima de 18T; el dispositiu tipus U manté un rendiment perfecte durant un funcionament prolongat

b. El servomotor permet una resposta ràpida a l'obertura del motlle i un posicionament precís

Control de gruix de Parison elèctric

a. Ajust dinàmic multipunt, que funciona sense problemes (elimina els defectes de dent de serra de parison)

b. Resposta de commutació ràpida d'avanç/retrocés del servomotor sense retard

c. Actuador de gruix d'alta precisió amb resistència a la fatiga per a un funcionament continu a llarg termini

d. Resposta ràpida, cicles curts i alta repetibilitat de la corba

Visualització del taller

Per què els clients trien JWELL?

● Experiència professional:  anys d'experiència profunda en tecnologia d'extrusió, amb un coneixement profund dels diversos requisits dels processos de la indústria.

● Certificació de qualitat: L'equip té la certificació CE i components principals de les principals marques internacionals, cosa que garanteix un funcionament estable a llarg termini.

● Garantia de servei: Ofereix suport complet durant tot el cicle de vida de disseny i instal·lació/posada en marxa de solucions personalitzades fins a formació tècnica i manteniment de per vida útil.

Obtingueu la vostra solució personalitzada ara

● Busques un soci de producció per augmentar la teva capacitat i reduir costos? El nostre equip d'enginyeria està preparat per ajudar-te.