Mašina za predenje poliestera

• Posebno dizajnirani vijak/cijev, pogodan za recikliranje materijala.

• Dvostepeni CPF sa pumpom za pojačavanje, uverite se da je pritisak taline u proseku i performanse filtriranja.

• Usvojena mašina za izradu poliesterske pređe Novo dizajnirana Spin-Beam sa manjom potrošnjom energije za 30% u poređenju sa konvencionalnim i opremljena uređajem za praćenje varijacije pritiska.

• Stroj za centrifugiranje od poliestera usvojio je donje montirane centrifuge sa boljim protokom taline, boljom ravnomjernošću temperature i manje potrebne radne snage.

• Sistem za gašenje novog dizajna za reciklažu filamenata koji može da obezbedi glatkije duvanje vazduha za bolju ravnomernost pređe.

• Podesive područje usisavanja zraka i volumen zraka omogućavaju daljnje podešavanje procesa centrifuge.

• Potpuno automatske mašine za namotavanje sa preciznim namotavanjem, sa većom stopom uspešnog prelaska i odličnim odmotavanjem donjeg sloja pređe i pomeranjem repne pređe.

Opis mašine za predenje poliestera

Specifikacije mašine za predenje poliestera

Primjena mašine za predenje poliestera

Poliester se koristi kao odjevno vlakno, a njegova tkanina može postići efekat ne bora i peglanja nakon pranja. Obično se miješa ili isprepliće s raznim vlaknima, kao što su pamuk-poliester, vuneni poliester, itd., i široko se koristi u raznim odjevnim i ukrasnim materijalima. U industriji se poliester može koristiti za transportne trake, šatore, platno, sajle, mreže za pecanje itd., posebno poliesterski gajtan koji se koristi za gume, a njegove karakteristike su bliske najlonu. Poliester se također može koristiti za električne izolacijske materijale, filtarsku tkaninu otpornu na kiseline, tkaninu za medicinsku industriju, itd. Sintetička vlakna se široko koriste u različitim poljima nacionalne ekonomije zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na abraziju, otpornosti na kiseline, otpornosti na alkalije, otpornosti na visoke temperature, lagane težine, zadržavanja topline, dobre električne izolacije i otpornosti na mljevenje.

Često postavljana pitanja o poliesterskoj predionici

 1. Koja je sirovina prikladna?+

A1: Naša oprema za predenje može se koristiti za pahuljice boca za recikliranje PET-a, djevičanski PET čips, PET reciklirani čips.

 2.Koji je kapacitet?+ 3. Koliko godina iskustva ima JWELL?+

Performanse i prednosti mašine za predenje poliestera

• Čvrstoća: Snaga poliesterskih vlakana je skoro 1 puta veća od pamuka i 3 puta veća od vune, tako da je poliesterska tkanina jaka i izdržljiva.

• Otpornost na toplotu: Može se koristiti na -70℃～170℃, što je najbolja otpornost na toplotu i termička stabilnost među sintetičkim vlaknima.

• Elastičnost: Elastičnost poliestera je bliska onoj vune, a otpornost na nabore je veća nego kod drugih vlakana. Tkanina nije naborana i dobro zadržava liniju.

• Otpornost na habanje: Otpornost na habanje poliestera je druga nakon najlona i zauzima drugo mjesto među sintetičkim vlaknima.

• Apsorpcija vode: Poliester ima mali povrat vlage i dobre izolacijske performanse, ali zbog niske apsorpcije vode, visokog statičkog elektriciteta koji nastaje trenjem i loših performansi bojenja.

  
  

1. Polimerizacija: U prisustvu katalizatora, dimetil tereftalat prvo reaguje sa etilen glikolom i formira poliester na temperaturi od 302-410°F (150-210°C). U kombinaciji sa tereftalnom kiselinom i podignuta na temperaturu od 472 stepena Farenhajta (280°C). Novoformirani prozirni i rastopljeni poliester se ekstrudira kroz rezervoar da bi se formirale duge trake. 

2. Sušenje: Kada poliester izađe iz polimerizacije, ostavite duge rastopljene trake da se ohlade dok ne postanu lomljive. Materijal se reže na male komade i potpuno suši kako bi se spriječile nepravilnosti u konzistenciji. 

3. Predenje topljenja: Polimerni čip se topi na 500-518 stepeni Farenhajta (260-270°C) da bi se formirao sirupasti rastvor. Predice su obično okrugle, ali mogu biti i peterokutne ili drugih oblika koji se koriste za pravljenje posebnih vlakana. Broj rupa u predilici određuje veličinu pređe, jer se vlakna koja se pojavljuju na predi spajaju i formiraju jedan filament. 

4. Izvlačenje vlakana: Kada poliester izlazi iz prede, ono je mekano i lako se rasteže do pet puta svoje prvobitne dužine. Rastezanje tjera nasumične molekule poliestera da se poravnaju u paralelne strukture. Ovo povećava snagu, žilavost i elastičnost vlakana. Ovaj put, kada su se filamenti osušili, vlakna su postala čvrsta, a ne lomljiva. 

5. Namotavanje: Nakon što se poliestersko pređe izvuče, namota se oko bobine ili ravnog paketa, spremno za utkanje u materijal.